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实现业务“数字化”是制造业发展必然趋势!

日期:2020-06-22  作者:千语创想  浏览:5690

    20世纪初,全球制造业竞争主要集中在生产规模、成本等方面,到中后期逐渐发展为生产质量,效率,价格服务方面的竞争。进入21世纪以后,随着物质水平的提高,客户需求趋于个性化,企业需要集中更多的精力在产品的创新迭代上,来保持长久的发展。而这也导致了企业面临巨大的成本、效率等压力,为了提高企业竞争力,很多制造商选择了进行数字化转型。


    什么是数字化转型?


    这里需要清楚关于“数字化”的两个概念。Digitization和Digitalization。


    虽然两个看起来并没有太大的区别,但是意义却大相径庭,我们可以看下百科关于这两个词的解释。Digitization(数字化转换),是指将复杂多变的信息转变为可以度量的数字、数据,通过建立适当的数字化模型,引入计算机内部统一处理(比如手工填写的单据自动识别转化为数字信息)。而Digitalization(数字化升级),指的是将数字技术融合到企业之中,深化应用各种业务软件和物联网等新兴技术,实现数据驱动的决策分析,彻底变革企业的业务流程。


    数字化转型是建立在数字化转换、数字化升级基础之上,深入公司核心业务,以新建一种商业模式为目标的高层次转型。


数字化转型


    数字化转型对制造企业的价值


    物联网、大数据等新技术的发展成熟促进了中国经济的飞速发展,中国制造业的竞争态势日趋激烈,随着人口结构的变化,廉价劳动力已经不再是中国制造的竞争力,制造业粗放式发展已经走到末路,传统制造生产的诸多弊端逐渐显现。


    数据显示,我国制造业500强的利润率从2010年5%下降到近几年的2%左右,面对快速更迭的市场需求。中国制造需要找到一种全新的生产模式,来缓解昂贵的劳动力成本和庞杂的市场需求。


    受内外部经济发展及竞争压力的影响,传统的通过人力分析管理制造弊端明显,先进的数字化技术,将为制造企业赢得显著的竞争优势。通过对采购、生产、库存、设备状态等生产数据的实时采集,分析计算,企业可以及时洞察问题所在,在产品造成严重问题之前进行整改优化,保证产品质量;根据客户的需求进行个性化定制,有利于提升客户满意度;利用优化的供应链,可以减少交货时间和成本;对已经投入使用的设备进行预测性维护,实时监测机器磨损情况,准确跟踪设备维护更换时间,保证生产效率;对营销数据,市场信息的采集分析,可以适时对市场变化做出应对措施。


    面对当下需求繁杂的物联网产业移动应用研发需求,千语创想通过自身沉淀多年的技术实力与研发经验,为不少制造企业提供了物联网行业应用解决方案,为制造业产业转型升级提供持续推动力。


    制造企业的数字化转型可以解决供应商、制造商、客户之间的信息不对称问题,通过对生产数据采集分析、状态感知控制等手段来提高生产效率,降低企业成本。在推进数字化转型的过程中,企业服务能力将到达一个全新的水平。


    制造业推进数字化转型遇到的困境


    IDC调研报告显示,我国数字经济占GDP比重逐年增加,增速已超美、德、英等发达国家,在整体数字化水平方面,行业差距较大。制造企业因其组织、业务、供应链、产品等的复杂性,在数字化推进过程中,仍然面对不小的挑战。


    管理层对数字化转型认知不足,观念只是停留在企业IT系统部署上。


    企业的研发、物流、销售等环节已有各自的信息系统。基础数据参差不齐,编码体系不统一,集成困难,孤岛纵横,数据反馈滞后,影响决策。


    相比数字化,企业更加迷信自动化系统带来的短时效益,大力推广自动化和少人化,数据采集,设备联网基础差,数字化不彻底。


    制造行业细分领域复杂,企业个性化强,可借鉴成功案例过少。


    我国制造企业利润低,缺乏足够的资金推动数字化转型。


    面对瞬息万变的市场环境,企业只有不断的学习新兴技术,才能避免落后或者被淘汰的风险。数字化转型所采取的技术是在实践中逐渐完善、缓慢发展的。无论是企业还是消费者,未来都能从物联网技术中获得益处,制造企业数字化转型是必然趋势,也是制造业未来发展的重要方向。面对当下需求繁杂的制造业物联网移动应用研发需求,千语创想将会为更多的企业带来更加丰富、完善的服务。


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